如何控制粉碎机的粉碎成本？

2021-08-31 08:22:36

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首先，不同的粉碎设备搭配相应的粉碎工艺。不同的饲养对象有不同的粉碎粒度要求，应采用不同的粉碎设备和相应的粉碎工艺来满足生产要求，这是工艺设计还未成型时需要考虑的必要因素，相比较来说，专业针对性的饲料加工厂粉碎工艺及其设备相对简单，而综合性饲料厂则复杂多变、设备众多；

二点，控制饲料加工设备易损件的成本。全自动饲料粉碎机的锤片、筛片在生产过程中消耗很大，也是影响饲料粉碎机粉碎成本的主要因素，饲料厂家应根据锤片与筛片的使用寿命和价格来确定，通过大量的试验以找出经济的易损件。

三点，充分发挥粉碎机的生产能力。粉碎机应在zui佳负荷条件下运行，既能提高粉碎的产量，又能节省粉碎的电耗，自动喂料器使用能较好地控制粉碎机的经济运行；

四点，减少非生产成本。在物料进入粉碎机之前，应加强对磁性杂质的清理，以避免磁性杂质对粉碎机锤片和筛片的损伤，同时粉碎机不能超负荷工作，以免电机的烧毁，对粉碎机应进行日常的保养维护，使粉碎机处于正常的工作状态，使单位时间内粉碎机的工作效率达到较高。

用户在使用粉碎机时，除了注意按照产品使用说明书的要求严格操作以外，还应注意以下几点：粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患。电机须要有可靠的接地，以免发生不必要的意外。粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转２—３分钟，观察机器无异常情况后再喂料。

喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。喂料结束后要让粉碎机继续运转１—２分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时，须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。

用户尤其要注意的是，为避免粉尘爆炸情况，粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。